Higijenski ulošci u obliku slova T proizvedeni u Fujian India Mašine za higijenske uloške
Osnovni zahtevi koje preduzeća treba da imaju
I. Dizajn i istraživanje i razvoj
1. Softver za 3D modeliranje i softver za 3D renderiranje koriste se za analizu zahtjeva performansi higijenskih uložaka kao što su dužina, širina, R stepen krila, trodimenzionalni obim i mekoća. Indija Mašine za sanitarne uloške
2. U fazi dizajna i finalizacije proizvoda, potrebno je provesti test iritacije vaginalne sluznice i test alergije kože kako bi se potvrdio toksikološki test.
3. Tokom dizajna proizvoda, propusnost treba testirati i provjeriti, a količina infiltracije ne smije biti manja od 4,8 g.
Drugo, sirovine
1. Otpadne reciklirane sirovine ne bi se trebale koristiti za proizvodnju sanitarnih ubrusa, među kojima bi sigurnosni i higijenski pokazatelji papira za oslobađanje, netkanih tkanina i folije za podlogu trebali biti u skladu s odredbama 4.3 u GB 15979—2002.
2. vlaknasta pulpa mora ispunjavati zahtjeve vrhunskih proizvoda navedenih u GB/T 21331.
3. Super upijajuća smola mora biti u skladu sa GB/T 22875.
4. Papir za oslobađanje mora biti u skladu sa GB/T 27731.
5. Upijajući papir mora biti u skladu sa QB/T 4508, u kojem horizontalna visina upijanja ne smije biti manja od 28 mm/100 s.
6. Papir bez prašine mora biti u skladu sa GB/T 24292.
7. Netkane tkanine moraju biti u skladu sa GB/T 30133, a pH će biti u rasponu od 5,5 ~ 8,0, a linearna gustina će biti u rasponu od 1,19 dtex ~ 1,8 dtex.
8. Topli ljepilo mora biti u skladu sa odredbama HG/T 3698.
9. Osnovna folija mora biti u skladu sa GB/T 27740 i GB/T 4744.
10. Visokomolekularne supstance u sirovinama moraju biti u skladu sa odredbama GB/T 22905, a ostatak monomera akrilne kiseline ne smije prelaziti 500 mg/kg. Indija Strojevi za sanitarne salvete
11. Otpad i reciklirane sirovine ne bi trebalo da se koriste u materijalima za pakovanje koji direktno dolaze u kontakt sa proizvodima.Ukupni sadržaj olova, kadmijuma, žive i heksavalentnog hroma u papirnoj ambalaži ne smije prelaziti 100 mg/kg, sadržaj teških metala (izračunato kao Pb) u plastičnoj ambalaži ne smije biti veći od 1,0 mg/L, ukupna količina rezidualni rastvarači ne bi trebali prelaziti 5,0 mg/m2, a benzenski rastvarači ne bi trebali biti otkriveni.
III.Proces i oprema
1. Kontinuirana automatska proizvodna linija sa proizvodnom brzinom ne manjom od 600 komada/min treba biti usvojena u cijelom procesu od punjenja do off-line proizvodnje gotovih proizvoda.
2. Automatsku mašinu za pakovanje treba usvojiti za automatsko slaganje filma, pakiranje i zatvaranje.
3. U proizvodnom procesu treba usvojiti sistem vizuelne kontrole mrlja kako bi se automatski identifikovali i odbacili proizvodi koji su ispod standarda.
4. Oprema za izolaciju prašine se koristi za kontrolu osipanja kose i praha u procesu proizvodnje, a prikupljanje prašine se obavlja redovno.
5, okruženje proizvodnog mjesta treba dezinficirati ozonom;Pokretnu traku, mašinu za srednje pakovanje, radni sto, ručne ruke i pod u polju treba dezinfikovati dezinfekcionim sredstvom.
6, proizvodni ekološki higijenski pokazatelji trebaju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
A) Ukupan broj kolonija bakterija u vazduhu radionice za montažu i pakovanje treba da bude ≤ 500 cfu/m3;
B) Ukupan broj kolonija bakterija na površini radnog stola treba da bude ≤ 15 cfu/cm2;
C) Ukupan broj kolonija bakterija na rukama operatera treba da bude ≤100 cfu/ruci, a patogene bakterije ne bi trebalo da budu otkrivene.
IV.Inspekcija i testiranje
1. inspekcija sirovina
Trebao bi biti opremljen kompjuterskom mašinom za ispitivanje zatezanja, kompjuterskim testerom mekoće, ultraljubičastim analizatorom, digitalnim mjeračem bjeline, elektrotermalnom peći za mlazno sušenje sa konstantnom temperaturom i drugom opremom za ispitivanje koja može testirati zateznu silu, mekoću, bjelinu i vlažnost sirovina. Indija Mašine za higijenske uloške
2. Inspekcija proizvodnog procesa
U procesu proizvodnje, sistem za vizuelnu kontrolu mrlja sa tačnošću ne manjom od 0,2 mm treba da bude opremljen za automatsku identifikaciju i odbacivanje sekundarnih otpadnih proizvoda.
Linija za pakovanje treba da bude opremljena detektorom metala sa tačnošću ne manjom od 1,0 mm za automatsku detekciju metala proizvoda.
3. Pregled gotovih proizvoda
Trebao bi biti opremljen testerom stope apsorpcije, pH metrom, elektrotermalnom peći za sušenje s konstantnom temperaturom, kompjuterskim testerom zatezanja i drugim instrumentima za testiranje, te imati sposobnost testiranja brzine upijanja vode proizvoda, brzine apsorpcije, pH, isporučene vlage, čvrstoće ljuštenja ljepila i drugi pokazatelji.
5、 Posvećenost kvalitetu
1. Pod uslovima normalnog transporta, skladištenja i prodaje, proizvođač je odgovoran za garantovani povrat i zamjenu higijenskih uložaka ako su oštećeni ili se ne mogu normalno koristiti zbog dizajna, grešaka u proizvodnji i drugih razloga u roku od 3 godine od datum prijema.
2. Kada kupci imaju zahtjeve za kvalitetom proizvoda, trebali bi odgovoriti u roku od 24 sata i pružiti korisnicima usluge i rješenja u razumnom rasponu na vrijeme.
Vrijeme objave: Jun-12-2022